이미지 치수 측정 시스템-ONESHOT 측정 현미경 시스템

One-shot 치수 측정 시스템 - MESEN 100™​

Pattern Matching. Auto edge detection. Telecentric lens​

One-shot 치수 측정 시스템 - MESEN 100™

Pattern Matching. Auto edge detection. Telecentric lens

이미지 치수 측정 시스템-ONESHOT 측정 현미경 시스템

혁신적 2D One-shot 소프트웨어 탑재

MESEN 100™은 측정 대상 물체의 위치와 방향이 바뀌어도 실시간 이미지의 모든 측정 포인트들을 한번 클릭으로 누구나 1초만에 측정하는 혁신적 2D One-shot 소프트웨어를 탑재하였습니다. 공인된 교정자를 통하여 사용자가 직접 교정을 수행할 수 있습니다. 전통적 치수 측정기들(마이크로미터, 버니어캘리퍼스, 투영기, 측정 현미경)을 혁신적으로 대체할 수 있습니다.

Bi-Telecentric lens

정밀 측정에 적합하고 직경 90 mm의 큰 물체를 한번에 측정할 수 있는 Bi-Telecentric 렌즈를 탑재하였습니다. 이미지 왜곡의 최소화, 깊은 포커스 심도(두꺼운 물체의 아래, 위가 모두 선명)

텔레센트릭 렌즈 사용
일반렌즈 사용

사진) 배율의 불변(물체의 원근 위치가 달라도 크기가 동일)

Telecentric 평행 투과 조명

평행 광을 제공하는 telecentric 조명은 최상의 에지 명암 대비를 제공 함으로써, 일반 렌즈에 비해 피사계 심도가 20~30% 더 깊게 나타나고 빛의 산란이 최소화합니다.  평행 광이 아닌 투과 조명은 물체의 가장자리에서 반사되는 빛 때문에 가끔 물체를 실제 크기보다 작아 보이게 합니다. 
Option: Coaxial 상부 반사 조명

높은 정밀도 측정을 위한 sub pixel 이미지 처리

빛의 강도를 sub pixel단위로 분해하는 알고리즘을 적용하였습니다. 고 배율 렌즈를 사용하면 1 um 이하 반복 정밀도 측정도 가능합니다.

초강력 패턴 매칭 알고리즘 & 1초만에 측정

실시간 이미지에서 물체의 위치와 방향을 변경하여도 100개 이상의 측정 포인트도 1초만에 자동으로 감지하고 측정합니다.

개인별 오차 없이 누가 측정해도 같은 측정 결과

Sources of random error
  1. Indivisual biological variation
  2. Measurement error
  3. Sampling error

복수의 물체들을 한번에 측정

간단한 조작: 점, 선, 원을 간단히 조합하여 측정 및 공차를 설정합니다.

DB : 자동으로 측정 결과, 통계, Trend 그래프를 자동 저장 및 엑셀 보고서 생성

측정 결과를 CAD DXF 파일로 Export 하고, CAD 도면에서 Import 가능

지원 언어: 한국어, 영어, 중국어, 일본어…언어 추가 가능

Image Sensor selectable

Model
Color, CMOS
Pixel(μm)
Sensitivity
max FPS
Resolution
Shutter
D3MGS
3.1M / Sony IMX265
3.45 x 3.45
1146 mv
53@
2048 x 1536
Global
1/1.8 inch
MESEN 20M
20M / Sony IMX183
2.4 x 2.4
462 mv
15@
5440 x 3648
Rolling

Vision Box

  • OS (Windows 10, 64 bit)
  • CPU: Intel CORE™ i5 or i7
  • RAM 16 GB, USB 3.0
  • Embedded : MESEN™ one-shot software , SQL database, XTMeasure

Specifications

Model
MESEN-100
MESEN-50
MESEN-20
MESEN-5
Bi-telecentric lens
Mag
0.088 x
0.138 x
0.35 x
1.333 x
FOV
100 dia mm
60 x 50 mm
24 x 20 mm
6 x 5 mm
Work Dist
120 mm
180 mm
67 mm
60 mm
Focus depth
16 mm
35 mm
5 mm
0.5 mm
Stage
(W)100 mm X (V)100 mm, Z axis movement: 40 mm 강화 유리: 로드 하중 3 kg
Transmission lighting
Telecentric LED(Green)
Coaxial lighting
Option(상부 반사 조명)
Light control
고.중.저 조정 버튼
Size
W.V.H
160. 260. 660 mm
160. 260. 450 mm
Weight(kgs)
18 ~ 20
18 ~ 20
15
15
Power
100 ~ 240 V, 50/60 Hz
Software
360도 방향, 위치 자동 인식
에지 검출 알고리즘
서브 픽셀 패턴 매칭
초점 맞춤 정도 디스플레이
카메라 감도 조정
측정 방식
측정 포인트 설정 등록
점, 선, 원, 호 에지 자동 검출 및 조합
공차 설정: 절대값, % 선택, OK/NG 판별
동시 측정 포인트
최대 150개
동시 측정 부품 개수
최대 100개
부분 영역 지정하여 측정 가능
반복 정밀도(동일 위치)
Up to ±1 μm
측정 정밀도(위치 변경)
Up to ±5 μm
측정 속도
약 1초
측정 결과 자동 저장, DB 조회: 기간별, 통계 분석
Excel 성적서 생성
도움말: 기능별 동영상 팁
Image processing controller
OS (Windows 10, 64 bit), Intel i5 CPU,
RAM 16 GB, USB 3.0
Monitor
24” 이상(FHD: 1920 X 1080 이상)
작업 환경
작업 온도
+10 ~ 35°C
작업 습도
20% ~ 80% RH(Non 결로)
Option
측정 결과 서버 전송: LAN
PLC 통신: 측정 시작 및 측정 결과(OK, NG)

참조: 정밀도는 물체가 스테이지 중앙 및 동일 위치에 가까울수록 향상됩니다.

활용 용도

  • 선반, 프레스 가공품, 사출품, 압출품, 소결, 스탬핑, 금형 부품
  • 자동차 및 기계 부품: 핀, 칩 부품, 샤프트, 커넥터, 오링, 가스켓, 나사, 스프링
  • 전자. 반도체, 스마트폰 부품: PCB, LCD 부품, 리드 프레임, 카메라 모듈, 실장 부품
  • 의료 부품, 임플란트 부품

In Line 측정 개념도: 소프트웨어와 PLC통신 → 로봇이 물체를 분류 (Option)

본 자료에 수록된 내용은 별도의 통지 없이 변경될 수 있습니다. 본 자료에 수록된 회사명이나 상표명은 각각 회사의 등록 상표입니다. Copyright©NEXTAOI Inc. All rights reserved.