단순 반복적 일은 컴퓨터와 기계가 수행하고 사람은 창의적인 일을 수행
바코드, 데이터 코드 판독, 유효 기간 등 OCR 동시 인식, 인쇄 품질 검사, 포장물 검사
부품, 조립, 부착, 얼룩, 이물질, 색상을 기준으로 검사, 구성물의 표면 긁힘, 균열, 파손, 인쇄 오류와 같은 결함 검사
제품 완전성, 내용물 확인, 조립 위치, 허용 오차를 찾고 고속으로 조치
출하 과정 및 생산 공정 모니터링
분석 결과를 PLC와 통신, 로봇 Pick & Place 등
공정 최적화, 에러 감소, 수동 품질 관리 감소.
부품 및 전장 부품의 코드 판독, 위치, 크기, 불량, 상태, 판독, 조립 상태 검사 등 생산성과 품질 제고를 위한 비전 솔루션 개발 공급
부품 및 전장 부품의 코드 판독, 위치, 크기, 불량, 상태, 판독, 조립 상태 검사 등 생산성과 품질 제고를 위한 비전 솔루션 개발 공급
결함 감지, 추적, 흐름 제어, 제조 과정 중 다양한 검사, 검출, 판독 솔루션 개발 공급
자동화 장비 제조사에 비전 검사 솔루션의 개발 공급, 출하 과정 중 판독 솔루션 공급
병에 인쇄된 유통 기한 날짜 인식 자동 점검, 고속 복합 검사 및 고속 판독(바코드+OCR+외관 검사) 솔루션 공급
셀 분석, 혈관 폭을 자동으로 추출
주물 구멍 사이의 거리를 점검. 측정
금속 표면에 새겨진 문자를 인식하기 위한 OCR 비전 검사, 제품의 원형 윤곽을 자동으로 추출 및 확인, 여러 위치에서 파이프 렌치 찾기
포장한 제품의 내용물을 확인. 결함 검사, 상자의 위치 확인
토너 카트리지의 바코드 인식, 웨이퍼 바코드 판독
플라스틱 부품의 외부 경계 돌출 불량을 자동으로 검사
볼의 직경 검사, 다양한 위치에 나타나는 IC 리드 찾기 및 리드 폭 및 스페이싱 자동 점검, 다양한 위치와 각도에서 나타날 수 있는 칩의 리드의 위치를 측정, 인쇄 회로 기판에서 모든 구성 요소
태양 전지로부터 결함 부위 검출
당사는 전체 시스템중에서 렌즈, 카메라, 조명의 구성 및 고객 맞춤 소프트웨어를 개발 서비스 합니다.
고객의 목표를 달성시키는 머신 비전 솔루션은 영상을 분석 처리하는 소프트웨어의 성능에 의해 결정됩니다.
첨단의 하드웨어보다 Key는 언제나 소프트웨어입니다.
당사는 완벽히 검증된 안정성과 첨단의 알고리즘을 적용한 세계 최고 성능의 머신 비전 라이브러리를 적용하고 있으며 풍부한 개발 경험과 신속한 문제 해결 능력을 가지고 소프트웨어 솔루션을 자체 개발하고 있습니다.
글로벌 기업과 정부 기관 연구소 등 매우 까다로운 기준을 통과한 소프트웨어 솔루션을 자체 개발하기 때문에 진정한 기술 지원과 소통이 가능하며 합리적인 가격 제안이 가능합니다.
현장에서는 다양한 환경 변화가 발생할 수 있습니다. 이 때 고객이 스스로 많은 변화에 능동적이고 적절히 대처할 수 있도록 당사가 제공하는 비전 소프트웨어 솔루션은 풍부한 변수 조정 기능들이 포함됩니다.
이미지 중심의 사용자 인터페이스를 통해 담당자가 작업 환경에 맞추어 직관적으로 자유롭게 변수를 미세 조정할 수 있습니다. 마우스로 Drag & Drop 하기만 하면 자동으로 많은 표준 머신 비전 도구를 연결하고 자동으로 workflow를 제공하여 시간과 비용을 절감할 수 있습니다.
당사가 제공하는 소프트웨어는 PLC 및 많은 산업 프로토콜과 통신할 수 있기 때문에 비전 솔루션을 생산 라인에 쉽게 통합할 수 있습니다. 오늘날의 생산은 소규모 제조 및 전체 생산 라인을 신속하게 조정할 수 있어야 합니다. 예들 들어 다양한 기계 비전 작업을 신속하게 재구성할 수 있는 "Recipe"를 지원합니다. 이 모든 것 덕분에 소프트웨어는 산업 사물 인터넷과 민첩한 생산 흐름을 지원하므로, 예측 유지.보수를 통해 생산 효율을 높일 수 있습니다.
또한 PLC에 의해 트리거된 소프트웨어는 결함 탐지와 같은 사전 정의된 워크 플로우를 수행할 수 있습니다. 소프트웨어는 검사 결과를 PLC에 다시 보고한 다음 이를 사용하여 생산 흐름을 제어합니다. 소프트웨어가 결함을 보고하면 PLC가 생산 라인에서 부품을 제거할 수 있습니다.
멀티 CPU 병렬 처리 및 GPU 활용으로 컴퓨팅 성능을 더 효율적으로 사용하고, multi-camera가 필요한 경우 설정 구현을 단순화합니다. 10억 화소 카메라까지 대용량의 데이터를 처리할 수 있고, 현재 대부분의 스캔 속도보다 10배에서 100배 빠른 놀라운 프로그램 속도를 제공합니다.
높이 이미지를 기반으로 3D 비전 도구를 제공 할 수 있습니다. 영상을 3D 높이 영상으로 변환하고, 영상 데이터에서 특이치를 검사할 수 있습니다.
USB3 Vision 및 GigE Vision 호환 카메라와 표준 이미지 획득 하드웨어를 지원합니다.
머신 비전 소프트웨어 라이브러리가 embedded 통합되어 PC 없이 즉시 사용 가능한 Stand alone 스마트 카메라 솔루션을 지원합니다. 작은 사이즈로 공간을 절약하고 비용 효율적입니다. 코딩이 필요 없고 광범위한 알고리즘의 조합으로 신속하게 최적의 솔루션 구축이 가능하므로 다양한 어플리케이션에 대해 개발 기간을 단축할 수 있습니다.
딥러닝은 다량의 데이터나 복잡한 자료들 속에서 핵심적인 내용 또는 기능을 요약하는 학습 알고리즘이며, 사람의 사고방식을 컴퓨터에게 가르치는 머신 비전 기술입니다.
최근에는 다양한 딥 러닝 기법들이 컴퓨터비젼 분야에 적용되어 최첨단의 머신 비전 결과들을 보여 주고 있습니다. 딥 러닝을 사용하면 고객이 자체 애플리케이션에서 심층 학습 기술을 사용할 수 있으며, 기존의 머신 비전 알고리즘으로 검출할 수 없었던 난제들을 해결할 수 있는 가능성이 매우 높아지고 있습니다.
시스템 비전 기술 및 소프트웨어 지원 요구를 해결하기 위한 리소스, 경험 및 교육을 전문가가 적시에 제공합니다.
검사물의 특징, 검사 항목 및 목표, 작업 흐름, 검사 조건, 처리 속도, 현재 검사 환경 및 설치 조건, 개발 기간, 예산 범위, 가성비 등 전체 시스템 수준 요구 사항을 검토합니다.
다양한 렌즈, 조명, 카메라, 기타 장치 등에서 유연하고 적합한 솔루션을 구성할 수 있습니다. 개발 이정표 및 비용 추정치를 포함하는 프로젝트 계획이 작성됩니다.
시스템 요구 사항을 충족하는 소프트웨어 솔루션을 개발합니다. 솔루션에 대한 시스템 테스트를 수행합니다. 필요한 경우, 현장에서 개발 및 통합을 수행할 수도 있습니다.
유지보수 계약의 범위 내에서 소프트웨어 구성 요소 업데이트, 새로운 작업 및 요구 사항에 대한 확장 서비스를 제공합니다.
제공된 소프트웨어에 대한 교육 및 고객이 직접 특정 솔루션을 개발할 수 있도록 하는 학습도 제공될 수 있습니다.
